Достоинства и недостатки горячего цинкования
01.02.2019
Цинковая защита
Подавляющее количество металлических изделий в мире производится из обыкновенной стали. Она практически идеально подходит для любых целей. Но один ее недостаток существенно портит всю «картину» - это разрушение структуры железа под воздействием атмосферного кислорода. Методов борьбы с коррозией стали много. Один из самых надежных и испытанных из них –горячее цинкование.
Краткое описание технологии горячего цинкования
Горячее оцинкование, как процесс, не сложен. Он состоит в том, что предварительно обезжиренные заготовки помещают в ванну с расплавленным цинком. Температура расплава поддерживается на уровне 460 . Средние и мелкие заготовки могут помещаться, дополнительно, в керамический барабан перед погружением в ванну. Барабан вращается, и расплавленный цинк проникает во все микротрещины и поры обрабатываемого изделия. Затем заготовку достают из ванны и удаляют излишки цинка. Некоторое количество лишнего покрытия все равно остается. Чтобы его удалить некоторые изделия обрабатываются дополнительно. Например, внутренние резьбы крепежа протачиваются. Погружение в ванну занимает от 3 до 10 мин. Толщина цинкового покрытия колеблется от 30мкм. до 100мкм.
В результате реакции, происходящей между чистым цинком и кислородом, получается оксид цинка. В последующем оксид цинка взаимодействует с атмосферной двуокисью углерода, формируется карбонат цинка. Он и служит «защитной рубашкой» для стали и железа.
Достоинства метода горячего цинкования
Цинк, по отношению к железу, обладает высокой анодностью. Благодаря этому свойству, при невысоких температурах, он сам покрывает поврежденные участки поверхности. Скорость восстановления достигает в год - 2мм.
Горячее цинкование придает изделиям коррозионную устойчивость сопоставимую с устойчивостью нержавеющей стали.
Защитные лакокрасочные и полимерные материалы уступают оцинкованному покрытию в таком показателе, как устойчивость к сколам при ударах.
Класс прочности у горячеоцинкованного крепежа часто составляет 8.8, может быть и 10.9, что выше, чем у аналогичного крепежа из «нержавейки».
Горячая оцинковка недорога. Она всего на 30-40% дороже, чем электролитическое оцинкование.
Изделия, покрытые цинком горячим методом, в 4 раза дешевле таких же изделий из нержавеющей стали.
Недостатки горячего цинкования
Нельзя просто взять, например, болты и гайки и нанести на них цинк вышеуказанным методом. Существенная толщина покрытия сделает их применение невозможным. Поэтому требуется специальная высадка изделий перед их обработкой.
Доступны типоразмеры крепежа от М5 и выше.
На этапах предварительной подготовки используются ядовитые вещества и едкие жидкости.
Горячая оцинковка не может дать равномерного покрытия защитным слоем всей поверхности, следовательно, достичь высокой точности изделий очень трудно.
Современная промышленность широко использует горячее цинкование для защиты металлических изделий и конструкций от ржавления. Этот метод ежегодно «спасает» от превращения в ржавую труху миллионы тонн стали и экономит миллиарды рублей на ремонте, замене и покраске стальных конструкций.